Proceso de moldeo por inyección de vaso de plástico de polipropileno

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Proceso de moldeo por inyección de polipropileno plástico taza

El moldeo por inyección es un método de moldeo de productos industriales. Los productos generalmente están hechos de caucho o plástico, y también se pueden dividir en moldes de inyección. La inyección   La máquina de moldeo es el material termoplástico o termoestable que utiliza moldes de plástico hechos de productos plásticos de varias formas del equipo de moldeo principal, a través de la máquina de moldeo por inyección y el molde para lograrlo.

moldeo por inyección

Descripción del producto:

1,   Materia prima: Polipropileno (PP),     puede presentar   diferentes colores añadiendo   Diferentes colorantes. El PP puro es de color blanco marfil translúcido y se puede teñir en varios colores. El teñido de PP en máquinas de moldeo por inyección en general solo puede usar masterbatch. Los elementos de plastificación independientes que mejoran la mezcla en la máquina de ramada también pueden teñirse con tóner. Uso al aire libre de productos, generalmente utilizando estabilizador UV y relleno de negro de carbón. No utilice más del 15% del material reciclado, ya que disminuirá la resistencia y la decoloración. Por lo general, el moldeo por inyección de PP no necesita un tratamiento de secado especial.

2, Diseño de moldes y pucheros   puerta:    

La temperatura del molde puede ser     50-90 ° C, la temperatura central puede ser   5 ° C más baja que la temperatura de la cavidad, el diámetro del corredor puede ser     4-7 mm, la longitud de la compuerta de la aguja puede ser de 1-1.5 mm, y el diámetro puede ser tan pequeño como 0.7 mm.

3, ajuste de la temperatura de fusión:  

El punto de fusión de PP es 160-175 ° C, la temperatura de descomposición es de 350 ° C, pero el ajuste de temperatura durante el proceso de inyección no puede exceder de 275 ° C, la temperatura de fusión puede ser   240 ° DO.

4, controlando la velocidad de moldeo por inyección:

   Para reducir la tensión interna y la deformación, podemos elegir la inyección de alta velocidad. Si la superficie del patrón tiene una franja clara y oscura extendida por la puerta, use la inyección a baja velocidad y una temperatura más alta del molde.

5, mantenimiento de la presión de moldeo por inyección:  

Use una presión de inyección más alta (1500-1800 bar) y una presión de mantenimiento (aproximadamente el 80% de la presión de inyección). Mantenimiento   Presión a 95% de la carrera completa y use un tiempo de mantenimiento más largo.

6,   Postproceso de productos:  

Con el fin de evitar la deformación por contracción causada por la post-cristalización, el producto generalmente necesita ser sumergido en agua caliente.

7, procesamiento manual:

Recortar los bordes con una cuchilla o tijeras.

presentacion de producto

moldeo por inyección

Exposición de fábrica  

moldeo por inyección

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